|
Data I/O stellt neue FlashCore III Programmiertechnologie
auf der productronica in München vor
Data I/O zeigt heute erstmals die neue FlashCORE III
Programmierarchitektur auf der productronica in Halle A2, Stand
329. Diese bahnbrechende Technologie bildet das Kernstück aller
Programmierlösungen, die auf dieser wichtigen Branchenveranstaltung
vom 10. - 13. November auf dem Messegelände München ausgestellt
werden.
Gräfelfing/Redmond, WA/USA – FlashCORE III ist die neueste
Weiterentwicklung der FlashCORE Programmierarchitektur von Data
I/O Corporation (NASDAQ: DAIO), Anbieter manueller und automatisierter
Lösungen zur Bausteinprogrammierung. Dank erhöhter Download-
und Read/Write-Geschwindigkeiten bietet FlashCORE III Leistungssteigerungen
um den Faktor zehn. Durch die Unterstützung der neuesten Flash-Speicher
wie SD, MMC, MoviNAND und iNAND ist sie gerade für große
Bausteine die beste Programmier-Engine auf dem Markt.
„High Density-Chips und Dateigrößen von Halbleitern
in der Automobil- und Endverbraucherelektronik wachsen exponentiell“,
so Fred Hume, Präsident und CEO von Data I/O. „FlashCORE III
ermöglicht den Einsatz modernster Bausteintechnologien im Endprodukt
und beseitigt Engpässe in der Fertigung durch entscheidende
Produktionssteigerungen auf Kundenseite.“
Folgendes Praxisbeispiel zeigt, wie Kunden von FlashCORE III profitieren
können. Vor kurzem startete ein großer Hersteller von
Wireless Handsets die Fertigung seines neuen Produktes mit High-Density-Halbleitern.
Die bisherige Programmierlösung konnte nicht mit den anspruchsvollen
Produktionsanforderungen Schritt halten. Um das Problem zu lösen,
installierte das Unternehmen eine FlashCORE III Programmierlösung
von Data I/O, wodurch der bisherige Produktions-durchsatz weit übertroffen
werden konnte. Die vollautomatischen Handlingsysteme von Data I/O
sowie der manuelle Programmer FlashPAK III und die dazugehörige
Prozesssteuerungssoftware unterstützen alle FlashCORE III.
Dadurch kann der Kunde die Jobprofile (Algorithmen, Datendateien,
und Programmierparameter) nahtlos von der Konstruktion an die Fertigung
übertragen. FlashCORE III ist auch mit allen anderen FlashCORE-Algorithmen
und -Adaptern kompatibel. Dadurch erhalten Nutzer den Zugang zur
größten verfügbaren NAND-Support- und Bad-Block-Schemes-Bibliothek.
Field Upgrade-Kits sind für bereits bestehende automatisierte
Systeme erhältlich.
FlashCORE III – treibende Kraft für Data I/O
Die internationale Messe productronica ist die weltweit
größte Plattform für Data I/O, auf der die FlashCORE
III Lösungen erstmals präsentiert werden: PS388™, PS588™,
FLX500™ und ProLINE-RoadRunner™.
Mit PS388™ stellt Data I/O das brandneue Mitglied
der PS- Familie vor. Die Offline-Highspeed-Lösung PS388 ist
Nachfolger des preisgekrönten PS288 Systems, das einen SMT
Vision Award gewinnen konnte und das für „Medium Volume/High
Mix“ Anwendungen ausgelegt ist. PS388 nutzt ebenfalls die neueste
FlashCORE III-Technologie von Data I/O und ist mit jedem PS-System
kompatibel. Es verwendet die gleiche Benutzer-oberfläche, Programmierer,
Betriebsmittel, Algorithmen und Job-Dateien für die Programmierung
wie die restliche PS-Familie. Diese einzigartigen Eigenschaften
verbessern die Produktivität und reduzieren die Umrüstkosten
signifikant. Darüber hinaus stehen die gleichen Input/Output-Medien
wie Tray, Tape und Tube zur Verfügung, die alle Bestandteil
von Data I/Os modularem Produktkonzept sind. Das garantiert die
Kompatibilität und sichert die Investitionen des Kunden. PS388
hat eine kleinere, kompakte Stellfläche, für die eine
reduzierte Arbeitsfläche ausreicht, so dass wertvolle Flächen
für die Fertigung erhalten bleiben.
Das System PS588™ eignet sich dagegen für
„High-Volume/High-Mix“ Anwendungen und verfügt über bis
zu 48 Programmiersockel aus der FlashCORE-Linie oder bis zu 12 Universal-Programmierer,
um jeden Bausteinmix anzusteuern. Das System unterstützt Flash-Speicher
wie beispielsweise NOR, NAND, DiskOnChip, MCP, Microcontroller und
Logic Package Support: DIP, PLCC, SOIC, SON, WSON, SSOP, CSP (uBGA,
BGA) QFP, TQFP & TSOP.
Das kompakte und „Stand-Alone“ fähige automatisierte System
FLX500™ für die Programmierung von Speicher-
und Microcontroller-Bausteinen nutzt ebenfalls die FlashCORE III
Technologie. Egal ob zu Hause auf dem Tisch, im Labor oder in der
Fertigungsstraße, FLX500 reduziert drastisch Qualitätsprobleme,
die eine manuelle Gang-Programmierung mit sich bringt. Zu den Vorteilen
von FLX500 zählen schnellste Umrüstzeiten, ein selbstlernender
„Plug-and-Play“-Betrieb, eine sprachunabhängige grafische Benutzeroberfläche,
Speicher- und Microcontroller-Unterstützung, ein flexibles
und modulares Design, hervorragende Qualität und ein in sich
geschlossenes, geräuscharmes pneumatisches System. Außerdem
sind keine besonderen Belüftungsanlagen erforderlich, Ausschusskosten
sind gering und die Benutzerfreundlichkeit sehr hoch.
Die FlashCORE III Technologie wird auch bei ProLINE-RoadRunner™
eingesetzt, dem automatisierten In-Line Programmier-Feeder
von Data I/O. Das System entnimmt die Halbleiter aus dem Tape, programmiert
bis zu vier Bausteine parallel und stellt diese dem Bestückungs-automaten
zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung. Die Programmierung
wird In-Line durchgeführt, denn ProLINE-RoadRunner wird direkt
auf den Feeder-Tisch des SMT-Bestückungsautomaten einer Fertigungslinie
montiert. Die Lösung garantiert einen schnellen Return on Investment,
eine drastische Reduzierung der Lagerhaltungs- und Nacharbeitskosten
sowie eine PC-Card-Unterstützung für die Daten- und Jobübertragung
unter Windows 95/98, Windows NT/2000 und Windows XP.
Das Data I/O-Team heißt alle Besucherinnen und Besucher
auf Stand 329 in Halle A2 herzlich willkommen.
Über das Unternehmen Data I/O
Seit über 35 Jahren flashen Lösungen von Data
I/O das Intellectual Property auf programmierbare Halbleiter. Dabei
realisiert Data I/O komplett integrierte Fertigungslösungen
für die Marktsegmente Wireless-, Automotive-, Consumer-Elektronik
und Industrieanwendungen für OEMs, ODMs, EMS und Halbleiter-Unternehmen
sowie Programmierhäuser. Data I/O bietet Hardware- und Softwarelösungen
für schlüsselfertige Programmier- und Bausteintestservices.
Möglich sind On-Board-, Just-in-Time- (unmittelbar vor der
Weiterverarbeitung in der SMT-Linie) oder In-Socket-Programmierung
mit speziellen Produktionsoptionen wie etwa Serialisierung, Traceability,
Versionskontrolle, statistische Datenprotokollierung, Koplanaritäts-Check
und Bad-Block-Management. Diese Lösungen sind skalierbar für
Anwendungen mit kleinen, mittleren und großen Stückzahlen
bei unterschiedlichen Bausteinkonstellationen.
|